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2018-11-23 23:20:00
轨道平车,顾名思义,是一种在轨道上运行的平板车,使用供电电机驱动运行,大大提升了速度和效率,故而又被称为电动平车,电动轨道平车,电动平板车等等。至于轨道平车结构组合式电动平车,一般由电气控制系统、行走轮系统、供电电源系统、驱动系统和车架等等组成山东电动平板车厂家,这些都是轨道平车的基本结构组成要求,简单介绍如下所示:
1、轨道平车供电电源系统:常见供电方式为低压轨道、蓄电池、滑触线、托电缆、电缆卷筒等五种供电方式。
2、轨道平车驱动系统:主要是制动、减速部分,一般采用F系列平行轴斜齿轮减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、起重机行业的LD减速结构,特殊情况下,也可采用行星齿轮减速机等,采用哪一种减速驱动,主要视具体情况而定。
3、轨道平车行走轮系统:一般采用两轮轴四轮的单驱运行,包含驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴和减速机相连轨道电动平车定做,和从轮轴一样运行包含了轴承座、轮轴套、平键、车轮等。
4、轨道平车电气控制系统:是与供电方式有关,其操作系统有两种:有线的手柄控制操作和无线的遥控操作。
5、轨道平车车架系统:车体结构采用焊接的方式制造,由槽钢、工字钢、角钢等型钢焊接而成。
.轮对
电动平车车轮和轴之间有一个绝缘套管和一个绝缘的内外垫。 绝缘套管由尼龙制成蓄电池电动平板车价格,具有高机械性能。 车轮隔热后,KPD系列电动平车可以使用两个轨道作为两个导电轨。 。 轴材采用45#钢淬火回火,车轮材质采用铸钢55号,车轮表面淬火,轴承为双列径向球面滚子轴承,可自动补偿 框架的变形偏差。
轮对通过扁平轴承座安装在框架梁下方,每侧由四个螺栓固定。 这种结构有效地降低了桌面的高度,横向稳定性,轴承承载能力可以改善,并且框架有利地受到应力。
2.总布局和框架
KP系列电动平车主要由车架系统,变速器(驱动轮对),被动轮对,电气控制等组成。
框架是由四个纵梁和多个梁和底板焊接的框架结构。 通常,大槽钢用作框架的纵梁和横梁,轴承承载在八个点上,框架受到均匀的应力。 轮对上的扁平轴承座通过螺栓连接到框架。 这种结构有效地降低了桌子的高度。
电动平车前后有一个连接钩。 如有必要,您可以拉其他平车或被拖。 在平车的两侧设有提升孔,用于提升。
KPJ平车采用电缆卷筒,KPX平车电池组供电,KPD平车采用低压轨道供电,车轴采用绝缘措施,并增加导电装置。 该车配有升压变压器。 所供应的电能由电气系统控制,以使平车前进或后退。
近几年,因为社会经济发展迅速发展趋势,大家身旁的很多地区都早已采用了电动平车。殊不知,我们在应用电动平车的全过程中通常会碰到一些难题,那麼大家平常应当怎样对电动平车开展维护保养呢?下面小编给大家说说。
(1)整车调节,检查电气控制系统路线有见故障安全隐患,家用电器电极连接线有无损坏,若有应就地清除;
(2)调节前后左右刹车踏板,保证刹车踏板灵便靠谱;
(3)手把转为是不是靠谱,是不是存有手把与前叉造成互相拖动的状况;
(4)电瓶定时执行检查(夏季一个月检查一次,冬季每2-3个月检查一次)电瓶液位是不是在道路标线下列,假如外露极片,就需要立即填补纯净水。(留意千万别加酸,由于每片电瓶原厂时已按配制调节好锂电池电解液浓度值,加酸会毁坏现有的ph酸碱度均衡,导片浸蚀,危害电瓶使用期。
(5)次应用时后轮变速器内留意得加机油,之后按时检查后轮变速器有无渗油,密封垫片损坏,缺乏润滑油状况,立即拆换密封垫片,填补润滑油。
(6)变速器、电动机链轮链条,传动链条定时执行加润滑油,如损坏比较严重应立即拆换,以防危害应用。
(7)整车地脚螺栓按时拧紧一遍,检查有无松脱、掉下来状况,适度上防锈液,防止螺钉锈蚀导致生期维修艰难。
(8)整车清理、檫试整洁。
电动平车的基底结构有什么特色?电动平车肌底构造是非常复杂地。
电动平车主要参数及钢包车大底架合金结构钢包车供路线品质合乎别及之上规范护轨铁路线上应用,关键用以运输电力工程、冶金工业、化工机械设备及重型机械设备、大中型铸锻件等大、超重型货品。
电动平车钢包车大底架选用电焊焊接构造,关键由侧梁、枕梁、大承重梁、小承重梁及木地板等装焊而成。钢包车大底架材料关键为低合金工具钢,枕梁下后盖板和梁端选用高强钢。测算根据及计算软件测算依据《铁路车辆强度设计及试验鉴定规范》地规定和车子地主要参数开展。测算实体模型及边界条件测算实体模型充分考虑钢包车大底架在其构造和载荷上地对称,取1/4模电动平车型开展测算。因为钢包车大底架关键由零件电焊焊接而成,因此在区划网格图时选用四连接点板壳模块,部分选用三角形模块衔接。实体模型地离开結果是整体模块限度为30mm,部分模块数据加密。
日常对电动平车要做哪些检测?
1、电动平板车在应用全过程中,要常常定期维护知各构件的技术性情况,立即清除将会进到人体内的尘土、存水、油渍和铁销等脏物并采用防护措施。
2、电动机的风管务必畅行无阻,并不可以有热原放置电动机周边,发现问题立即采用避免对策道。
3、在一切正常状况下每六个月更换润滑油脂一次。更换油脂时先用或车用清洗滚动轴承,随后油脂铺满滚动轴承室的三分之二,过多专过少都不好润化。
4、电动机应按时维修,一般每三个月小检一次,每一年大修一次,假如电动机绕组因安全事故烧蚀,要立即拆卸剖析缘故。一般付绕组烧属坏是因为起动转换不灵或电力电容器短路故障;主绕组烧毁是因为长期性过负荷或起动匝间所导致。更换电动机绕组,清除安全事故原后,即可再次应用。
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